人造磨粒作為生產磨俱的主要原料，對磨俱的品質有根本性的作用。在選擇磨料磨料粉時，一般需遵循以下基本原則：
1.磨料磨料的硬度：磨料的硬度必須高於被加工材料的硬度。例如，白色氧化鋁砂等氧化鋁磨料用於研磨不銹鋼和一般金屬；碳化矽磨粒用於高硬度硬質合金、鈦合金。研磨。
2.磨料粒度的脆性：脆性小的磨料適用於去除量較大的廢磨、切割、修邊等，而脆性大的磨料適用於精磨、修整磨削。
3.磨料粒度強度：對於強度較高的工件，應採用較高強度的磨料。例如，對於高強度合金鋼，鋯剛玉顆粒的研磨效果高於白剛玉和棕剛玉。
4.磨料磨粒的熱穩定性：磨削過程中磨削區域的溫度較高，要求磨料在高溫下具有良好的物理機械性能，以保持連續磨削。另外，磨俱在高溫燒結過程中，磨料也應保持磨料晶體結構的穩定性。
5.磨料磨粒的化學穩定性：磨料磨料應避免與被磨削材料發生化學反應，並避免兩者相互擴散和粘連，造成磨粒化學鈍化，堵塞磨俱。在生產過程中，也應避免磨料和結合劑之間發生化學反應。
6.磨料磨料的化學成分：生產磨俱所用的磨料一般為人造磨料，矽、鈦、鈉等礦物雜質影響研磨的基本性能，進而影響磨料的研磨性能。對於白色氧化鋁砂，應嚴格控制氧化鈉的含量。
7.磨料堆積密度：磨料堆積密度影響相同體積下磨料參與研磨的比例，也影響砂輪的硬度和結構。
8.磨料磨料的粒度組成：磨料粒度的一致性會影響磨料產品的硬度和研磨效果，特別是對於細粒度的磨料，磨料顆粒的均勻性有著更為顯著的影響。
9.磨料磨粒的磁性含量：磁性材料在燒結後可能會產生硬點或凝聚點，不僅影響磨俱的外觀，而且在磨俱使用時會造成磨料工件的燒傷、刮傷和表面粗糙度。 。
10.磨粒的晶體尺寸：晶體尺寸會影響磨俱的自銳性，磨粒在研磨過程中不斷產生鋒利棱角的能力非常重要。 SG磨料顆粒等堆疊磨料比一般磨料具有更好的自銳性能。
