為什麼鋯剛玉適合做重型砂輪

鋯剛玉是氧化鋯和氧化鋁的混合材料，但它不是簡單地將氧化鋯和氧化鋁混合，而是以氧化鋁和氧化鋯為原料，在電弧爐中在1900℃以上的高溫下冶煉。透過熔化然後快速冷卻形成共晶。找到共晶就是我們常說的鋯剛玉。

根據氧化鋯的含量，鋯剛玉分為25氧化鋯（AZ25）和40氧化鋯（AZ40）。

AZ40是氧化鋯含量為40%的鋯剛玉。根據理論計算，只有當氧化鋯的含量為40%時，氧化鋯和氧化鋁的共晶才能達到完美的均質結構。當氧化鋯含量大於40%時，氧化鋯分離相所佔比例較大。當氧化鋯含量小於40%時，氧化鋁分離相所佔比例較大。

以下是鋯剛玉的特性：

1.微晶結構和晶體尺寸

鋯剛玉的冶煉和生產需要快速冷卻，以獲得晶體較小的磨料顆粒。因此，與白剛玉、棕剛玉等傳統磨料相比，具有高耐磨的特性。微晶結構和晶體尺寸也是決定AZ-40鋯剛玉品質的主要指標。透過顯微組織可以觀察共晶組織的均勻性以及分離相的多寡。同時，我們也可以看到分離相是氧化鋯或氧化鋁。晶體尺寸越小，參與研磨的單元越多，研磨越耐用。

氧化鋯氧化鋁晶體尺寸的細小取決於磨料熔煉後的冷卻速度。如果冷卻過程快，磨料的共晶結構就越好，相分離就越少。因此晶體尺寸會更小。

2、氧化鋯含量

生產鋯剛玉的鋯原料有多種。原料通常為鋯英砂和其他鋯材料。 AZ25氧化鋯含量低，比較經濟。適用於重型砂輪的製作、鑄鋼件、超硬鋼材、石材的噴砂、耐磨製品的製造。 AZ40氧化鋯含量高，堆積密度高。適用於生產鋼紙砂盤、纖維輪、尼龍拋光輪等切割片及塗附磨俱產品。

3. 顆粒分佈

鋯剛玉的堆積密度也與生產過程密切相關。巴馬克球磨機生產的鋯剛玉粒度更圓整，堆積密度高，耐磨性更好的體現。

4.堆積密度

氧化鋯剛玉的韌性是棕剛玉的14-18倍。特別是對於高壓磨削，韌性和耐磨性是應用的關鍵因素。根據海旭磨料磨俱客戶的回饋，鋯剛玉生產的磨片可以顯著提高超硬鋼的磨削性能。

海旭磨料磨俱生產的優質鋯剛玉採用脫矽鋯和氧化鋁為主要原料。在原有傳統冷卻的基礎上改進了冷卻工藝，有利於小晶體的快速形成。優質鋯40磨料的晶粒尺寸可達11um。我公司生產的氧化鋯剛玉品質可與世界名牌產品相媲美。