碳化矽作為一種廣泛使用的研磨材料，因其優異的熱性能和化學性能而適用於拋光、油漆填料、耐磨塗層。
1、硬度高
碳化矽的硬度只比鑽石低一點。黑碳化矽莫氏硬度為9.2-9.3，綠碳化矽莫氏硬度為9.4-9.5。金剛砂的維氏硬度為3100-3400kg/mm2。碳化矽的硬度會隨著溫度的升高而降低。在1200℃的高溫下，碳化矽的硬度可達熔融氧化鋁的兩倍。
2.高韌性
碳化矽磨料的韌性是指在外力作用下破碎的難易度。以晶粒F46為例，靜壓法測試金剛砂的韌性約為68-78%。
與熔融氧化鋁相比，碳化矽的機械強度更高。以F120為例，碳化矽的抗壓強度為186KN/cm2，剛玉磨料的抗壓強度為100KN/cm2。
3.碳化矽的顏色
碳化矽分為黑碳化矽和綠碳化矽。它的顏色是由晶體中雜質的含量和類型造成的。黑碳化矽呈淺藍黑色，優質黑碳化矽純度為98%。綠碳化矽呈綠色，優質綠碳化矽純度為99%。
4.碳化矽的導熱係數與線膨脹係數
即使在25-1400℃的溫度下，碳化矽的平均熱膨脹係數為4.4×10-6/℃，而熔融氧化鋁的熱膨脹係數為7-8×10-6/℃ 。
5.碳化矽的導電性能
由於雜質的引入，碳化矽具有半導體特性。碳化矽的電導率隨著電場強度的增加而迅速增加，並且具有非線性特性。另外，碳化矽的電導率也隨溫度而改變。
6.碳化矽具有很強的抗氧化能力。
在空氣中加熱至1000℃時，碳化矽僅在表面氧化，形成二氧化矽薄膜。該薄膜可以保護碳化矽材料不被氧化。
加熱至1300℃時，二氧化矽膜層開始析出方英石。晶型的變化導致膜層破裂，氧化速度略為增加。
加熱至1500-1600℃時，二氧化矽膜層變厚，防氧化能力增強。因此，碳化矽在高溫下非常穩定。加熱到1627℃以上時，碳化矽的抗氧化能力迅速下降。
7.碳化矽具有很強的化學穩定性。
碳化矽的化學穩定性也歸因於其抗氧化能力。
