鑄造廠爐襯多採用氧化鋁基耐火磚。鉻剛玉是耐火材料應用的良好材料。開始出鐵50公斤後，鐵水溫度立即達到1410℃以上，半小時可達1450~1550℃。但當開爐1小時50分鐘後，溫度又會降到1410℃左右。第二天，開爐時發現第二排風口附近的耐火材料全部被侵蝕掉，卡腰爐變成了直爐，失去了優點。為了保持腰爐的優點，必須解決耐火爐襯材料。
經研究證明。採用性能優良的鉻剛玉作為爐襯可以很好地解決這個問題。
鉻剛玉是用純鋁還原Cr2O3而製得的產品。相當於純電熔剛玉（或白電熔剛玉）熔融後加入10%以上純Cr2O3製成的複合耐火材料。
由於Cr2O3含量較高，並與剛玉基體結合，故稱為鉻剛玉。鉻剛玉在生產過程中要經過2000℃以上的高溫冶煉，其成分比較均勻，因為它具有良好的熱穩定性和高溫化學穩定性。
鉻電熔氧化鋁由於密度高，是提高爐襯壽命的關鍵因素之一。熔化後冷卻凝固的鉻剛玉塊孔隙率較小，因此爐體關鍵部位採用鉻剛玉砌築，磚間間隙填充鉻剛玉粉和結合劑。
